英国SCRATA显示比较器选择对比区域时需避开铸件上的裂纹

  英国SCRATA显示比较器选择对比区域时需避开铸件上的裂纹：

-工艺匹配：
  选择与铸件相同工艺（如砂型铸造、压铸）的样块，避免因纹理差异导致误判。
- 对比方式：
  目视：在自然光或均匀照明下，观察铸件与样块表面的反光、颗粒均匀性。
  触觉：用手触摸表面，感受凹凸程度（需佩戴手套避免污染样块）。
-区域选择：
  避开铸件上的明显缺陷（如裂纹、缩孔），选择典型区域进行对比。
  英国SCRATA显示比较器注意事项：
- 样块清洁：
  铸造样块易残留砂粒或油污，使用前需用软刷或压缩空气清理表面。
- 环境干扰：
  铸造车间粉尘较多，需在相对洁净的区域进行对比，避免粉尘附着影响判断。
- 多参数结合：
  铸造表面可能同时存在粗糙度不均、波纹等，需结合Ra（算术平均粗糙度）和Rz（大高度）综合评估。
- 校准周期：
  铸造样块因材质疏松可能更易磨损，建议缩短校准周期（如每6个月校验一次）。
  英国SCRATA显示比较器应用场景：
铸造车间：快速检查毛坯件或清砂后的表面质量。
机加工前检验：确认铸件表面粗糙度是否满足后续加工余量要求。
供应商验收：用于铸件交货时供需双方对表面质量的共识判定。
  英国SCRATA显示比较器的类型：
粗糙度对比样块有不同的类型，包括车床专用表面粗糙度对比样块、铸造表面粗糙度比较样块等。这些样块通常包含了不同粗糙度值的样板，以便于与加工后的工件表面进行比较。例如，车床专用表面粗糙度对比样块可能包含0.8、1.6、3.2、6.3等四种不同的粗糙度值23。