罗姆ROHM平头顶针/伞顶针可有效减少工件在高转速下的振动

  罗姆ROHM平头顶针/伞顶针可有效减少工件在高转速下的振动：

1. 无中心孔支撑  
   无需在工件端面预加工中心孔，尤其适合薄壁件、板材或已精加工表面，避免中心孔对工件完整性。
2. 高刚性抗变形  
   平面接触面积大，分散载荷能力强，可有效减少工件在重切削或高转速下的振动和变形。适用于大型轴类零件加工。
3. 简化装夹流程  
   省去中心孔加工步骤，缩短装夹时间，提升加工效率，特别适合批量生产场景。
  德国罗姆ROHM平顶针、平头顶针典型应用场景：
1. 薄壁件加工  
   如铝合金壳体、管类零件，使用平顶针支撑端面可避免因锥形顶针挤压导致的变形。
2. 端面车削与磨削  
   在车床或磨床上加工工件的端面时，平顶针提供稳定基准面，确保端面与轴线的垂直度。
3. 无心磨床辅助
   与托板配合使用，支撑工件端面进行外圆磨削，适用于短轴类零件。
4. 特殊材料加工  
   针对陶瓷、复合材料等脆性材料，平顶针的平面支撑可减少应力集中导致的崩裂风险。
  德国罗姆ROHM平头顶针，ROHM伞顶针选型与使用注意事项：
1. 匹配机床参数  
确认尾部锥度（如MT2、MT3）与机床主轴/尾座一致。
考虑机床转速限制，避免导致发热或磨损。
2. 材质与热处理  普通钢件加工可选淬硬钢材质（HRC58-62）。
高硬度材料（如钛合金）建议选用硬质合金平顶针，耐磨性更优。
3. 平面精度检测  
安装后需检测端面跳动，一般要求静态跳动≤0.005mm，动态跳动≤0.01mm。
4. 维护
定期清洁接触面，避免切屑划伤。
使用后涂抹防锈油，延长使用寿命。